在熱軋無縫鋼管穿孔機上產生前卡的原因是什么？

文章來源：http://www.fgcastel.com 發布時間：2022-06-30 10:03:01 瀏覽次數：131

在熱軋無縫鋼管穿孔機上產生前卡的原因是什么？

 前卡是熱軋無縫鋼管穿孔過程中頂頭在管坯的前端被卡住，有時只旋轉不前進，但大多數情況下不旋轉。一般有以下幾種情況：

 （1）坯料端部呈喇叭口狀，且端部兩側有壓痕。

主要是因為：

 1）來料溫度過高或過低，若溫度過低，則變形抗力增加，軸向阻力增大，造成前卡；若溫度過高，則管坯的摩擦系數降低，前進的動力不足以克服導板和頂頭的阻力而造成前卡。

 2）頂桿位置過后，使軋輥咬入管坯后，管坯經反復拉壓，其中心疏松過大而形成孔腔，到一定程度后遇到頂頭，頂頭的大部分將伸進孔腔，使阻力突然增加造成前卡。

 3）冷卻水不適當，熱軋無縫鋼管軋制時由于冷卻水過大或過小，都會促使軋輥迅速磨光，這時摩擦系數降低，摩擦力減小，使軋輥帶不動坯料旋轉，而造成前卡。

 4）軋輥磨損嚴重，軋輥長期使用，尤其是只生產同一規格，軋輥磨損嚴重，特別是入口錐尤其嚴重，實際上也就增大了入口錐角，造成前卡。

 5）導板磨損嚴重，導板磨損嚴重時，導板的角度變小，導板距變大，孔型的橢圓度變大，造成前卡。

 6）兩軋輥軸線不平行，使軋機中心線偏離了熱軋無縫鋼管軋制中心線，改變了軋輥對管坯的壓縮量，同時也改變了管坯的橢圓度，使其

在運動中受到很大阻力，造成前卡。

 7）導板不平或錯位，使導板前高后低或前低后高，在咬入后導板對管坯的橢圓度失去控制，加上導板的阻力，容易造成前卡。

 （2）坯料端部呈“頭”形狀。

 主要原因：若熱軋無縫鋼管軋制中心線與機架中心線偏離太大（如導板入口太高，兩軋輥軸線與機架的距離不等，入口導孔不正等），這樣坯料在變形區內走的是曲線，而不是直線，若送料過猛，就會出現常說的“頭”的情況。

 （3）坯料端部沒有變形，只是端面中心被頂頭鼻部壓下一個凹坑。

主要原因如下：

 1）輥距太大。當輥距較熱軋無縫鋼管軋制表要求的太大時，坯料被送入孔型后前進力克服不了頂頭的阻力，使坯料只旋轉不前進。

 2）軋件溫度過高，摩擦系數小，或軋件溫度太低，阻力大，都會出現此種情況。

 3）頂頭位置過前。使頂前壓下量小，摩擦曳入力不足，且管坯中心疏松程度不夠，咬入阻力增加，從而造成前卡。

 4）軋輥入口錐太大，使熱軋無縫鋼管穿孔變形區段軋輥與坯料的接觸面積小，引起摩擦力減小，使管坯前進的動力就下降了，而造成前卡。