熱軋無縫鋼管品種包括鉆具用管、套管和油管三大類。
熱軋無縫鋼管又分為方鉆桿、鉆桿、鉆鋌和加重鉆桿。鉆具用管的主要作用:一是傳遞轉矩:二是上部鉆具承受鉆柱本身一部分重景,下部鉆具給鉆頭造成破碎井底巖石的壓力;三是輸送洗井液即鉆井泥漿通過地面的高壓泥漿泵,打入水龍頭進入鉆柱內孔流入井底沖刷巖屑,冷卻鉆頭并攜帶巖屑經過鉆柱外表面與井壁之間的環形空間返回到地面,使井深不斷加深,直至鉆到目的層。
無縫鋼管又分為導管、表層套管、技術套管和油層套管。無縫鋼管是支撐油、氣井井壁的鋼管。
油管分平式和加厚式。油氣井打好固井之后,在油層套管中設置油管,油氣從此涌至地面。
熱軋無縫鋼管廠的工藝流程是什么?
熱軋無縫鋼管管坯加熱→穿孔→軋管→均整-→定徑->冷卻→矯直→切管→檢查。
熱軋無縫鋼管管坯加熱原設計為兩座斜底式加熱爐、后改為一座環形加熱護,穿孔機為二輥式桶形輥帶導板的穿孔機,乳管機為自動乳管機,兩臺均整機也都是桶形輥帶導板式;定徑機為二程式五機架:再加熱爐原設計是斜底式加熱爐,后改為步進式爐,減徑機是二提式20機架;冷床是單鏈式。從冷床下來的管體管都還要經過矯直初管(切去管端的毛頭或切定尺)以及檢查直徑、壁厚、長皮、直度等幾何尺寸以及內外表面質量,檢查合格才允許進入下一道工序。
從油井管管體來說,該機組主要生產各種尺寸的油管、鉆桿和直徑 140mm 以下的小直徑套管及其接箍料。